5083 Bobina di alluminio
Nome del prodotto: bobina in alluminio 5083
Lega: 5083
Tempra: F, O, H12, H14, H16, H18, H19, H22, H24, H26, H28, H32, H34, H36, H38, H111, H112, H114, H116, H321.
Spessore: {{0}}.15-5.0 mm
Larghezza: 100-2650mm
Porto di carico: Qingdao
Termine d'esecuzione: 30 giorni
Bobina in alluminio 5083
5083 alluminiola bobina è la lega con la più forte resistenza alla corrosione tra le pratiche leghe non trattate termicamente. Appartiene alla lega Al-Mg e viene spesso utilizzato nelle strutture saldate.
La bobina in alluminio 5083 viene utilizzata anche come alluminio marino grazie alla sua eccellente resistenza alla corrosione. In pratica, possiamo scoprire che le automobili circostanti, le metropolitane leggere, gli aeroplani, le autobotti a pressione, le torri della TV e altre parti strutturali sono tutte composte da 5083 bobine di alluminio.
Composizione chimica della bobina di alluminio 5083
| si | Cu | Mg | Zn | Mn | Ti | Fe | Cr |
| Minore o uguale a 0.4 | Minore o uguale a 0.1 | 4.0-4.9 | 0.25 | 0.4-1.0 | Minore o uguale a 0.15 | 0.4 | 0.05-0.25 |
5083 Proprietà meccaniche del rotolo di alluminio
| Temperare | Spessore mm | Resistenza alla trazione (Rb/MPa) | Forza di snervamento (Rp0.2/MPa) | Tasso di allungamento percentuale | Tasso di allungamento percentuale | Raggio di curvatura |
| O/H111 | >0.2-0.5 | Maggiore o uguale a 275-350 | Maggiore o uguale a 125 | 11 | ____ | 0.5t |
| O/H111 | >0.5-1.5 | Maggiore o uguale a 275-350 | Maggiore o uguale a 125 | 12 | ____ | 1.0t |
| O/H111 | >1.5-3.0 | Maggiore o uguale a 275-350 | Maggiore o uguale a 125 | 13 | ____ | 1.0t |
| O/H111 | >3.0-6.0 | Maggiore o uguale a 275-350 | Maggiore o uguale a 125 | 15 | ____ | 1.5t |
| O/H111 | >6.0-12.5 | Maggiore o uguale a 275-350 | Maggiore o uguale a 125 | 16 | ____ | 2.5t |
| O/H111 | >12.5-50 | ____ | ____ | ____ | 15 | ____ |
| O/H111 | >50-80 | Maggiore o uguale a 270-345 | Maggiore o uguale a 115 | ____ | 14 | ____ |
| H12 | >0.2-0.5 | Maggiore o uguale a 315-375 | Maggiore o uguale a 250 | 3 | ____ | ____ |
| H12 | >0.5-1.5 | Maggiore o uguale a 315-375 | Maggiore o uguale a 250 | 4 | ____ | ____ |
| H12 | >1.5-3.0 | Maggiore o uguale a 315-375 | Maggiore o uguale a 250 | 5 | ____ | ____ |
| H12 | >3.0-6.0 | Maggiore o uguale a 315-375 | Maggiore o uguale a 250 | 6 | ____ | ____ |
| H14 | >0.2-0.5 | Maggiore o uguale a 340-400 | Maggiore o uguale a 280 | 2 | ____ | ____ |
| H14 | >0.5-1.5 | Maggiore o uguale a 340-400 | Maggiore o uguale a 280 | 3 | ____ | ____ |
| H14 | >1.5-3.0 | Maggiore o uguale a 340-400 | Maggiore o uguale a 280 | 3 | ____ | ____ |
| H14 | >3.0-6.0 | Maggiore o uguale a 340-400 | Maggiore o uguale a 280 | 3 | ____ | ____ |
| H16 | >0.2-0.5 | Maggiore o uguale a 360-420 | Maggiore o uguale a 300 | 1 | ____ | ____ |
| H16 | >0.5-1.5 | Maggiore o uguale a 360-420 | Maggiore o uguale a 300 | 2 | ____ | ____ |
| H16 | >1.5-3.0 | Maggiore o uguale a 360-420 | Maggiore o uguale a 300 | 2 | ____ | ____ |
| H16 | >3.0-4.0 | Maggiore o uguale a 360-420 | Maggiore o uguale a 300 | 2 | ____ | |
| H22/H32 | >0.2-0.5 | Maggiore o uguale a 305-380 | Maggiore o uguale a 215 | 5 | ____ | 0.5t |
| H22/H32 | >0.5-1.5 | Maggiore o uguale a 305-380 | Maggiore o uguale a 215 | 6 | ____ | 1.5t |
| H22/H32 | >1.5-3.0 | Maggiore o uguale a 305-380 | Maggiore o uguale a 215 | 7 | ____ | 2.0t |
| H22/H32 | >3.0-6.0 | Maggiore o uguale a 305-380 | Maggiore o uguale a 215 | 8 | ____ | 2.5t |
| H24/H34 | >0.2-0.5 | Maggiore o uguale a 340-400 | Maggiore o uguale a 250 | 4 | ____ | 1.0t |
| H24/H34 | >0.5-1.5 | Maggiore o uguale a 340-400 | Maggiore o uguale a 250 | 5 | ____ | 2.0t |
| H24/H34 | >1.5-3.0 | Maggiore o uguale a 340-400 | Maggiore o uguale a 250 | 6 | ____ | 2.5t |
| H24/H34 | >3.0-6.0 | Maggiore o uguale a 340-400 | Maggiore o uguale a 250 | 7 | ____ | 3.5t |
| H26/H36 | >0.2-0.5 | Maggiore o uguale a 360-420 | Maggiore o uguale a 280 | 2 | ____ | ____ |
| H26/H36 | >0.5-1.5 | Maggiore o uguale a 360-420 | Maggiore o uguale a 280 | 3 | ____ | ____ |
| H26/H36 | >1.5-3.0 | Maggiore o uguale a 360-420 | Maggiore o uguale a 280 | 3 | ____ | ____ |
| H26/H36 | >3.0-4.0 | Maggiore o uguale a 360-420 | Maggiore o uguale a 280 | 3 | ____ | ____ |
| H112 | >6.0-12.5 | Maggiore o uguale a 275 | Maggiore o uguale a 125 | 12 | ____ | ____ |
| H112 | >12.5-40 | Maggiore o uguale a 275 | Maggiore o uguale a 125 | ____ | 10 | ____ |
| H112 | >40-50 | Maggiore o uguale a 270 | Maggiore o uguale a 115 | ____ | 10 | ____ |
| F | >4.5-150 | ____ | ____ | ____ | ____ | ____ |

5083 Bobine in alluminioCaratteristiche di performance
1. Saldabilità
Le prestazioni di saldatura della lega di alluminio 5083 sono buone, possono essere saldate con una varietà di metodi di saldatura, la forza della saldatura può essere uguale allo stato ricotto della forza della matrice. Allo stesso tempo, ha una buona autoestensione, formatura a freddo e resistenza alla corrosione affidabile, con l'abbassamento della temperatura, la resistenza alla trazione del metallo di base e del giunto saldato, la resistenza allo snervamento, l'allungamento sono aumentati, la tenacità alle basse temperature è molto buona.
2. Resistenza alla corrosione
L'alluminio 5083 di vari stati ha una buona resistenza alla corrosione, l'atmosfera, l'acqua dolce, l'acqua di mare, l'alcol, il diesel, gli acidi organici, l'acido nitrico concentrato, una varietà di alimenti hanno una buona resistenza alla corrosione. Tuttavia, la lega 5083 è soggetta a incrinature da tensocorrosione (scc), al fine di evitare incrinature da tensocorrosione, è appropriata la temperatura di esercizio della lega 5083 non superiore a 65 °C.
3. Piatto di alluminio a bassa densità e ad alta resistenza per alluminio automobilistico leggero e marino, piatto di alluminio per lo speciale dell'autocisterna;
4.5083 piastra in lega di alluminio spessa resistenza alla corrosione, protezione durevole, economica e ambientale;
5.5083 lamiera di alluminioil processo produttivo, aggiungendo una traccia di Be, riduce la tendenza alla fessurazione del lingotto, migliora la qualità superficiale della lamiera laminata;
6. La superficie della lamiera di alluminio non ha macchie d'olio, onde, graffi, segni di rotolamento, bordi tagliati in modo ordinato e nessuna sbavatura.

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