Panoramica della piastra in alluminio 7075
Il principale elemento di lega ausiliario della piastra di alluminio 7075 è lo zinco, che ha le caratteristiche di alta resistenza e alta durezza, che è molto meglio dell'acciaio dolce.
La piastra in alluminio Huawei 7075, nel processo di produzione e presta attenzione alla qualità del prodotto, può essere prodotta nello stato O, T6, T651 e altri stati e i prodotti prodotti soddisfano i requisiti di elevata resistenza e resistenza alla corrosione.
Applicazioni tipiche
7075 viene utilizzato principalmente nella produzione di strutture aeronautiche e altre parti strutturali ad alto stress che richiedono elevata resistenza e resistenza alla corrosione, come pannelli alari superiori e inferiori di aeromobili, traverse, ecc. Dopo il trattamento della soluzione, ha una buona plasticità, un buon effetto di rafforzamento del trattamento termico, una buona resistenza inferiore a 150 gradi e una resistenza alle basse temperature particolarmente buona, scarse prestazioni di saldatura e tendenza a stress corrosione fessurante.
È anche ampiamente usato nella lavorazione degli stampi, attrezzature meccaniche, infissi, industria aerospaziale, stampo per soffiaggio (bottiglia), stampo per saldatura in plastica ad ultrasuoni, testa di palla da golf, stampo per scarpe, stampo per carta, stampo per stampaggio in schiuma, stampo per deceratura, attrezzature per macchinari, utilizzato per realizzare telai per biciclette in lega di alluminio di fascia alta.
Dati di resistenza termica e meccanica del foglio di alluminio di grado 7075
Dati di resistenza termica e meccanica del foglio di alluminio di grado 7075 | ||||||||||||
| Lega | Carattere | Spessore/mm | resistenza alla trazione Rm/Mpa | Carico di snervamento Rp0.2/Mpa | Allungamento/% | Raggio di piegatura α | durezza/ HBWα | |||||
| A50 millimetri | A5,65 | 180° | 90° | |||||||||
| 7075 | 0 | ≥ 0,4 ~ 0,8 | ≤ 275 | ≤ 145 | 10 | — | 1.0t | 0,5 t | 55 | |||
| >0,8 ~ 1,5 | ≤ 275 | ≤ 145 | 10 | — | 2,0 t | 1.0t | 55 | |||||
| > 1,5 ~ 3,0 | ≤ 275 | ≤ 145 | 10 | — | 3.0t | 1.0t | 55 | |||||
| >3.0 ~ 6.0 | ≤ 275 | ≤ 145 | 10 | — | — | 2,5 t | 55 | |||||
| >6,0 ~ 12,5 | ≤ 275 | ≤ 145 | 10 | — | — | 4.0t | 55 | |||||
| > 12,5 ~ 75,0 | ≤ 275 | ≤ 145 | — | 9 | — | — | 55 | |||||
| T6 · T651 · | ≥ 0,4 ~ 0,8 | 525 | 460 | 6 | — | — | 4,5 tb | 157 | ||||
| >0,8 ~ 1,5 | 540 | 460 | 6 | — | — | 5,5 tb | 160 | |||||
| > 1,5 ~ 3,0 | 540 | 470 | 7 | — | — | 6,5 tb | 161 | |||||
| >3.0 ~ 6.0 | 545 | 475 | 8 | — | — | 8,0tb | 163 | |||||
| >6,0 ~ 12,5 | 540 | 460 | 8 | — | — | 326b | 160 | |||||
| > 12,5 ~ 25,0 | 540 | 470 | — | 6 | — | — | 161 | |||||
| >25,0 ~ 50,0 | 530 | 460 | — | 5 | — | — | 158 | |||||
| > 50,0 ~ 60,0 | 525 | 440 | — | 4 | — | — | 1555 | |||||
| > 60,0 ~ 80,0 | 495 | 420 | — | 4 | — | — | 147 | |||||
| >80,0 ~ 90,0 | 490 | 390 | — | 4 | — | — | 144 | |||||
| >90,0 ~ 100,0 | 460 | 360 | — | 3 | — | — | 135 | |||||
T76 ·e T7651 ·e | ≥ 1,5 ~ 3,0 | 500 | 425 | 7 | — | — | — | 149 | ||||
| >3.0 ~ 6.0 | 500 | 425 | 8 | — | — | — | 149 | |||||
| >6,0 ~ 12,5 | 490 | 415 | 7 | — | — | — | 146 | |||||
| T73 ·eT7351 ·e | ≥ 1,5 ~ 3,0 | 460 | 385 | — | — | — | — | 137 | ||||
| >3.0 ~ 6.0 | 460 | 385 | — | — | — | — | 137 | |||||
| >6,0 ~ 12,5 | 475 | 390 | — | — | — | — | 140 | |||||
| > 12,5 ~ 25,0 | 475 | 390 | — | 6 | — | — | 140 | |||||
| >25,0 ~ 50,0 | 475 | 390 | — | 5 | — | — | 133 | |||||
| > 50,0 ~ 60,0 | 455 | 360 | — | 5 | — | — | 129 | |||||
| > 60,0 ~ 80,0 | 440 | 340 | — | 5 | — | — | 126 | |||||
| >80,0 ~ 100,0 | 430 | 340 | — | 5 | — | — | — | |||||
Vantaggi prestazionali della lamiera di alluminio di grado 7075
1. L'oligoelemento Zr viene aggiunto per migliorare la penetrazione, la saldabilità, la tenacità alla frattura e la resistenza alla corrosione della piastra in alluminio 7075.
2. L'elevata conduttività termica della piastra in alluminio 7075 può ridurre il tempo di formatura e migliorare l'efficienza del lavoro.
3. Poiché la parte interessata dal calore della saldatura è solubilizzata in solido durante il riscaldamento, la resistenza può essere recuperata quando l'invecchiamento naturale viene eseguito in seguito, migliorando così la resistenza della cucitura saldata.
